打造数字孪生可视化平台

本报讯（通讯员庞英德 徐贵旺）8月22日，开滦集团在唐山矿业公司主通风机房内，“数字孪生可视化平台”成了“新宠”，在技术人员指导下，值守人员按下“启动”虚拟按键，几秒钟后，电脑显示通风机启车成功。“有了这套系统，我们可以先行一步检测备用风机设备是否具备启车条件，为我们进行主通风机安全倒换提供了可靠的数据支持。”机电科供电队队长王猛说。

主通风机房是山矿公司井下通风系统唯一的主扇风机房，是煤矿“一通三防”工作的重要环节。近年来，该公司积极推进智能化建设，加快打造智慧矿山，围绕主通风机系统陆续组织控制系统自动化改造等项目，确保主通风机安全稳定运行。

该公司积极投入应用“数字孪生可视化平台”。该系统通过采集主通风机控制系统各处传感器的基础数据、运行参数，详细分析矿井主通风机运行状况、数字孪生与物理现实之间的虚实对应关系，在电脑中创建了主通风机系统的物理模型、虚拟模型、数据模型以及服务的四维数字孪生模型，构建了主通风系统数字孪生可视化交互平台，实现主通风系统全时镜像、精准映射、实时交互等一体化建设，并可利用历史大数据等预测通风系统生命周期，超前预判，降低事故率。

应用“数字孪生可视化平台”系统后，依托PLC高速数据处理能力，值守人员可在风机一键启停操作前，超前判断主通风机系统各设备是否具备启停条件，为缩短备用风机启动时间，实现矿井安全通风提供了保证。